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橡胶老化常识

作者:高碑店市峰业橡胶  时间:2020-09-02 16:14

老化又分为热老化,氧老化,臭氧,气体腐蚀老化,重金属氧化老化,反应老化,紫外线老化等等。根据分类方式不同,又可分为材料老化,反应老化,酸碱度失调等等。

我们注意如下几点:   mobile365体育投注|登录(欢迎您)

  1、原材料的本身耐老化性,比如,NR的耐老化性就比SBR和BR差等。

  2、促进剂体系的搭配。促进剂完全可以使用DM和M来达到黄变4级,但是整个体系都需要调整。使用耐黄变促进剂如二硫代氨基甲酸盐类对黄变有好处,但是牺牲了很大的物性和操作。硫化速度越快,发生断链的机会越少,则老化程度得到了抑制。但同时牺牲了综合物性,因为快速硫化和慢速硫化生成的交联键是不同的,拉力撕裂等都受很大的影响,但是弹性脆性会增大。

  3、热压温度的控制,温度不要超过150度,甚至极端点的话140度以下效果更好。否则,很多材料就发生了热老化的过程。

  4、钛白粉的使用,使用钛白粉的用意是在表面形成镜反射的作用,让紫外线无法穿透橡胶,也类似于表面处理了。用量越大,效果越好,粒径越细,效果越好。

  5、重金属的控制,比如,氧化锌,油中多少都含有重金属,尤其是一些以价格取胜的材料等等。如果重金属含量高,则重金属将产生氧化而变色。

  6、油类的使用:油应该少加,尤其是链烷基的更不可以加入到通用橡胶中使用,因为相容性差,油渗透出表面的同时也把溶解在油里面的助剂等也带到表面。

7、酸碱度的调整:胶料偏弱酸性,对反应会有轻微的抑制作用,同样也是控制了断链的加剧。

 

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